10 conseils de dépannage pour les impressions en résine 3D ont mal tourné

10 conseils de dépannage pour les impressions en résine 3D ont mal tourné

Au cours des dernières années, les imprimantes 3D sont enfin devenues largement disponibles pour les masses. Ce ne sont plus des outils uniquement pour les professionnels et les entreprises. Vous pouvez même trouver de grandes imprimantes 3D pour moins de 500 $, y compris des imprimantes SLA. Donc, obtenir une imprimante en résine 3D n'est pas difficile, mais créer une impression d'aspect professionnel peut toujours être difficile. 

Les imprimantes en résine comme le Photon Anycubic Mono X 6K sont idéales si vous êtes un débutant qui veut commencer rapidement avec l'impression 3D ou un artiste qui cherche à créer des œuvres d'art détaillées. Cela dit, les impressions SLA 3D peuvent se tromper tout comme les impressions FDM, alors explorons les problèmes les plus courants et résolvons-les à travers un dépannage d'impression 3D de base. 

Table des matières

    Vous pourriez trouver des particules de résine durcie à l'intérieur de la bouteille, surtout si vous achetez de grandes quantités. Des résidus solides peuvent empêcher l'imprimante de fonctionner correctement et votre impression peut passer à mi-chemin à mi-chemin du processus. De plus, vous pouvez contaminer accidentellement la résine avec de l'alcool ou d'autres liquides si vous laissez la bouteille ouverte. Inspectez la résine et gardez un environnement de travail bien ordonné.

    2. Vérifiez la température ambiante

    Vous pouvez ignorer la température ambiante de votre maison, garage ou atelier simplement parce que vous y êtes habitué. Cependant, cela peut avoir un impact sur la façon dont les ensembles de résine. C'est particulièrement un problème si vous vivez dans un environnement plus froid car la plupart des résines nécessitent une température ambiante comprise entre 22 ℃ et 25 ℃ et de préférence encore plus. Vérifiez la recommandation du fabricant et chauffez votre espace de travail ou déplacez l'imprimante vers une partie plus chaude de votre maison.

    Avant de commencer, vous devez également laisser la résine atteindre la température ambiante. Si vous venez de recevoir un nouveau lot de résine, il est probablement plus froid ou plus chaud que la température de votre espace de travail. Laissez-le reposer pendant quelques heures. Vous voulez une température stable pendant le processus d'impression et de durcissement.

    3. Gardez l'écran LCD propre

    L'une des raisons les plus courantes de l'échec des impressions 3D est un écran LCD sale. Tout type de résidu à l'écran peut empêcher votre imprimante de fonctionner correctement ou de provoquer des déformations d'impression. La lumière UV de votre imprimante doit passer par l'écran sans rien bloquer son chemin sinon vous obtiendrez des lacunes dans votre modèle et d'autres défauts.

    Le résidu le plus courant dont vous devrez faire face est la résine guéri parce que les choses vont rarement parfaitement dans l'impression 3D. Pour le nettoyer, utilisez un grattoir en plastique. Vous pouvez également utiliser une lame de rasoir tranchante, mais veuillez l'utiliser avec soin et doucement ou vous pouvez endommager l'écran. La plupart des résidus devraient se détacher facilement. Si l'écran est encore un peu sale par la suite, essuyez-le avec un chiffon en microfibre et de l'alcool isopropylique.

    4. N'imprimez pas si vite

    Une cause commune d'impressions en résine 3D ruinées est une vitesse d'impression élevée. L'impression en résine 3D implique généralement l'utilisation d'une lumière UV qui frappe la résine pour la durcir. La résine doit être frappée par la bonne quantité de lumière ou vous n'obtiendrez aucun résultat. L'impression trop rapidement signifie que votre impression est sous-exposée, ou en d'autres termes, la résine n'obtient pas suffisamment de lumière UV. En conséquence, votre imprimante n'imprimera rien et si c'est le cas, vous aurez un modèle fragile qui se casse facilement.

    Entrez dans le logiciel Sliner et ajustez les paramètres d'impression, en particulier la vitesse d'impression. Ralentir l'impression par petits incréments et réessayer. N'oubliez pas de vérifier d'abord la résine et la température.

    5. Imprimer en diagonale à 45 degrés

    La règle non écrite de l'impression en résine 3D est d'imprimer votre modèle orienté à 45 degrés. Pourquoi? L'impression sous un angle entraîne moins d'échecs et une meilleure qualité d'impression, surtout lorsque de nombreuses structures de support sont nécessaires en raison d'un grand modèle d'impression.

    Lorsque vous imprimez verticalement, le poids du modèle appuie plus fort sur les supports car le poids n'est pas bien distribué. Tout coule verticalement. En imprimant en diagonale, le poids se propage plus uniformément pour risquer moins de problèmes de soutien. En prime, vous aurez également plus de facilité à retirer le modèle imprimé de la plaque de construction.

    6. Ne surchargez pas le lit d'impression

    L'impression peut prendre beaucoup de temps, vous avez donc probablement décidé à un moment donné pour remplir la plaque de construction avec autant de modèles que possible. Après tout, pourquoi ne pas gagner du temps et de l'argent en imprimant tout à la fois? Eh bien, vous pourriez vous retrouver avec une défaillance imprimée et gaspiller beaucoup de résine.

    Si vous êtes un débutant et faites une erreur, tous les modèles sur le lit d'impression peuvent mal tourner. Selon le modèle, votre imprimante en résine 3D pourrait même ne pas fonctionner bien avec une plaque de construction surchargée. Alors respectez l'impression d'un modèle 3D à la fois, ou un couple au maximum, et n'oubliez pas de les garder à un angle de 45 degrés pour augmenter vos chances de succès et la qualité de l'impression.

    7. Vérifiez le film FEP et remplacez-le

    Le film FEP est une feuille spéciale utilisée pour créer un chemin optimal pour la source de lumière UV pour guérir la résine. C'est une composante vitale du processus d'impression. Si vos tirages se transforment soudainement en échecs, vous devez vérifier le film. C'est souvent négligé, surtout par les débutants.

    Après une certaine impression d'impression, le film FEP déformera ou subira une sorte de dégâts. Lorsque vous repérez de tels signes d'usure, il est temps de le remplacer. Les petites rayures n'affecteront pas la qualité de votre impression, et si vous repérez des taches, vous pouvez les ignorer ou les essuyer avec une serviette en papier et de l'alcool isopropylique.

    8. Recalibrer la plaque de construction

    Si votre imprimé se révèle mauvais au premier calque, les couches inférieures, ou si elle échoue complètement à mi-chemin, la plaque de construction peut être légèrement inclinée. Vous devez le niveler et répéter cette opération chaque fois que nécessaire dans le cadre de la routine de maintenance de votre imprimante. Que vous utilisiez une imprimante 3D en résine ou une imprimante FDM, l'étalonnage est essentiel pour éviter la plupart des problèmes d'impression 3D.

    Selon la qualité de votre imprimante, cela peut nécessiter un recalibrage plus souvent que les autres. Cela dit, toutes les imprimantes 3D ont besoin de l'étalonnage de temps en temps. Vérifiez le manuel de votre imprimante en résine 3D sur la façon de niveler la surface d'impression et de le ramener à sa position optimale.

    9. Faire face à la délamination

    Les impressions de filament ne sont pas les seules qui peuvent finir par paraître déformés. Par exemple, les couches de résine nécessaire pour construire des modèles pourraient ne pas bien se lier et ils se déplacent de manière séparée en semblant comme s'ils se séparent les uns des autres. Cette séparation de couche est connue sous le nom de délaminage et elle ruinera certainement l'apparence de votre impression car il est trop évident de ne pas le remarquer. Heureusement, vous avez 2 solutions.

    Générer plus de structures de support

    Beaucoup de choses peuvent mal tourner avec une impression en résine si elle n'est pas correctement prise en charge. Assurez-vous donc d'avoir suffisamment de supports pour maintenir les parties de votre modèle qui sont à un angle drastique. N'oubliez pas non plus d'orienter votre modèle en diagonale à 45 degrés pour augmenter la résilience de vos supports et la qualité de l'impression.

    Recherchez des obstructions

    La séparation des calques se produit également lorsque quelque chose bloque le chemin du laser UV. Tout d'abord, vous devez vous assurer que la résine elle-même est propre, sans aucun débris bloquant ou interférant avec la lumière. Vous pouvez utiliser un filtre pour supprimer toute résine solidifiée si vous en avez remarqué. Ensuite, regardez le film FEP et l'écran LCD pour tous les marques, imperfections ou débris. Nettoyez tous les contaminants et remplacez le film s'il est endommagé.

    dix. Faire face à des chiffons

    Le chiffon est un autre problème de déformation d'impression 3D qui transforme votre modèle en un gâchis laid plein de blobs. Des étagères en forme de suintement qui ressemblent à des volets minces tiètent horizontalement de votre impression. Ces structures minces sont souvent partiellement durcies et se détachent à l'intérieur de la cuve en résine, obstruant ainsi le laser UV et ruinant l'impression au-delà de la récupération. Voici comment résoudre ce problème.

    Vérifiez la résine

    La résine est-elle expirée? Utilisez-vous une résine trop frappée à des sources ombragées? Selon la résine, il a une durée de vie limitée qui peut aller de 1 à 2 ans. La résine expirée n'est pas fiable et réagira différemment au laser UV, à la température ambiante et à d'autres variables. Un stockage inapproprié peut également dégrader la résine.

    Dans les deux cas, la déformation imprimée comme le ragging est un résultat courant d'une mauvaise résine, alors assurez-vous de l'inspecter.

    Recherchez des obstructions

    Identique à la délamination, un laser obstrué peut être la cause du problème des ragas. Vérifiez la TVA en résine pour les débris. Nettoyez soigneusement le lit d'impression avec un grattoir en plastique. Retirez la résine du réservoir et filtrez-le en cas de résine durcie à l'intérieur. Inspectez également le film FEP et nettoyez toutes les surfaces optiques.

    Réduire le nombre de supports

    Trop de supports peuvent être une mauvaise chose et ruiner votre impression. Le chiffon est un symptôme d'une densité de support élevée, alors vérifiez les paramètres du logiciel Sliner pour réduire le nombre de supports. Rendez vos supports plus efficaces en réorientant également votre modèle. Comme mentionné précédemment, un angle de 45 degrés réduira le nombre de supports dont vous avez besoin.

    Quel problème avez-vous avec votre imprimante 3D en résine? L'un de nos conseils de dépannage a-t-il aidé à les résoudre? Sinon, veuillez nous en informer dans les commentaires ci-dessous et nous ferons de notre mieux pour vous aider à trouver une solution.